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陶瓷复合耐磨管生产工艺:自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成,陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷,通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点:其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑,流体阻力特性优越,减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好,可在-50至700℃温度范围内长期使用;焊接性能好,电厂耐磨陶瓷三通,施工安装方便;陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良。
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产品性能:
1、耐磨性:陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,耐磨陶瓷三通,显微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有较高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、**酸、**-R剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性 陶瓷层属致密刚玉,其线膨胀系数为6-8×10-6/℃。耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、机械性能:具有优良的机械性能,其压溃强度300-600MPa,压剪强度20-30MPa,抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
6、运输安装方便:陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢