送粉陶瓷贴片弯头,镇天管道 在线咨询 ,陶瓷贴片弯头

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近些年电厂的新建和技改项目在设计时已非常注重这一点，耐磨陶瓷贴片弯头，对有关管道的耐磨性提出了较高的要求，目的在于延长管道寿命，保证电厂安全运行、并降低生产成本。目前自蔓延耐磨陶瓷弯头已成为耐磨管的产品。

自蔓延耐磨陶瓷弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。目前广泛用于电力、矿山、钢铁、水泥、化工等磨损样子行业。目前型号直管、弯头，弯管、三通，大小头，另外可以生产裤衩管，使用效果十分理想。可代替合金管，铸铁等。工程造价低 自蔓延陶瓷弯头重量轻，大型陶瓷贴片弯头，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。

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离心浇注复合陶瓷管

    该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。

此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，陶瓷耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不**过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度**过1300℃）。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。陶瓷耐磨管衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，陶瓷耐磨管的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。

    而且离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。

同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。