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耐磨陶瓷三通多用在多个管道连接的部位，也是整个管道系统磨损较严重的地方，本公司生产的耐磨三通管采用自蔓延离心浇铸耐磨其内衬陶瓷层具有整体一次成型的优点，具有高耐磨，不脱落的优点。

火力化工、发电厂、钢铁厂灰渣输送管路，矿山矿渣输送管路上等使用的陶瓷耐磨三通(有:陶瓷耐磨T型三通、耐磨陶瓷弯三通、陶瓷耐磨异型三通、陶瓷耐磨Y型三通等等)，在金属骨架管内表面磨损处内衬陶瓷耐磨层，金属骨架与陶瓷耐磨层紧密结合为一体，排沙耐磨 管道，有良好的耐磨性。

产品性能内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有较高的耐磨性，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

铸石耐磨管道

以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35亳米，有的近40毫米，内侧

短时间磨破开裂后，煤粉随著缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修

补。

耐磨铸管

铸钢( 包括合金钢) 广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度

(约60 )远低于陶瓷( 80以上) ，耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，用其制造的管件有投运一年多就磨穿的情况。此外，

铸钢管道厚度大，复合耐磨管道，非常笨重，制粉耐磨管道，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。